SCAELEC à La Ricamarie (Loire - 42)

SCAELEC sécurise les fabrications électroniques techniques, de l’industrialisation aux tests finaux

SCAELEC fabrique des cartes électroniques techniques, des sous-ensembles et des produits finis en petites et moyennes séries.

Implantée à La Ricamarie, dans la Loire en Auvergne-Rhône-Alpes, elle réunit 40 collaborateurs sur son site électronique.

Elle accompagne plus de dix secteurs, dont l’énergie, le ferroviaire, le médical, la mobilité, le bâtiment, l’industrie et l’audio.

Une production française fiable et traçable pour les projets électroniques exigeants

• Production 100 % française dans l’usine de La Ricamarie
• Contrôle systématique de chaque produit avant expédition
• Traçabilité complète tout au long de la production
• Accompagnement collaboratif dès la conception du produit

Cette organisation associe rigueur industrielle, réactivité et sécurisation des fabrications électroniques.

Une maîtrise complète du cycle de fabrication des cartes et produits électroniques

SCAELEC intervient dès l’industrialisation avec des prestations de co-développement, de design-for-manufacturing et de design-for-test.

Elle maîtrise le sourcing des composants, l’assemblage CMS et traversant, ainsi que le brasage à la vague ou sélectif.

Ses équipes conçoivent les outillages et programmes nécessaires aux tests in-situ, fonctionnels, normatifs et climatiques, puis assurent l’intégration des produits finis.

Des références industrielles reconnues dans des secteurs aux fortes exigences

SCAELEC compte notamment parmi ses références Itron, Acteon, TYVA Energie, Aldes, Ascorel, Eaton, Reynaers, Teleflow, Sorhea, Chloride et Sodevi.

Des grands groupes aux start-up, ses clients lui confient des cartes et sous-ensembles assurant des fonctions critiques dans leurs produits.

Un outil industriel automatisé adapté à des volumes de 50 à 400.000 cartes par an

• 2 lignes CMS haute cadence pour le placement automatisé des composants
• 1 ligne traversante pour les assemblages nécessitant des composants robustes
• 5 testeurs automatisés, dont quatre testeurs in-situ et un testeur fonctionnel
• 24 millions de composants posés par an

L’outil de production traite de 50 à 400.000 cartes par an selon les projets, avec la même exigence de répétabilité.

Le groupe MPP réunit électronique et plasturgie au sein d’une offre industrielle intégrée

Le groupe rassemble 110 personnes sur deux sites en Auvergne-Rhône-Alpes et accompagne les projets de leur industrialisation à la vie série.

• SCAELEC prend en charge la fabrication, le test et l’intégration de cartes et sous-ensembles électroniques.
• MPI apporte son expertise dans l’injection des thermoplastiques.
• POLYTRONICS combine plasturgie et électronique dans une offre intégrée avec un interlocuteur unique.